（话说，洞见有专研，想搞好两件事，要是急速自学）

恒定来说两件鞋子的操作过程更要历经下列这8个关键步骤：商品方案→选取结构设计→样本制出→城市化样衣制出→纸样扩号（体积弱化与增大）→上色→制做→整烫→检测→半成品。

一、服饰结构设计（略）

二、纸样结构设计（略）

算不上上后面的这三个结构设计操作过程，或者说牵涉到制造各个环节时大体要历经上面那些操作过程：

三、制造预备

制造前的预备组织工作许多，比如对制造所需的布料、调料、缝纫线等金属材料展开必要性的检测与试验，金属材料的预缩和重新整理，样本、样衣的制做研磨等。

四、上色工艺技术

一般而言，上色是服饰制造的第二道半成品，其文本是把布料、里例授其它金属材料按排料、划样明确要求黏合成物则，还包括排料、铺料、算料、金属品疵点的借裁、套裁、上色、验片、序号、圆木等。

五、制做工艺技术

制做是整个服饰研磨操作过程中技术性较强，也较为重要的成衣研磨半成品。它是按不同的款式明确要求，通过合理的缝合，把各物则组合成服饰的一个工艺技术处理操作过程。所以，如何合理地组织制做半成品，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。

六、熨烫工艺技术

成衣制成后，历经熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为制造中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。

七、成衣品质控制

成衣品质控制是使商品质量在整个研磨操作过程中得到保证的一项十分必要性的措施，是研究商品在研磨操作过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要性的质量检测标准和法规。

八、后处理

后处理包括包装、储运等文本，是整个制造操作过程中的最后一道半成品。操作工按包装工艺技术明确要求将每两件制成并整烫好的服饰重新整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服饰吊装在货架上，送到交货地点。

为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服饰商品的造型结构、工艺技术研磨等特点后，对纸样、样板结构设计、工艺技术规格、上色工艺技术、缝纫研磨、整烫、包装等各个制造各个环节制定出标准技术文件，才能制造出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服饰。