互联网时期，能否经过“范式滚动”绕开精益和IE，达到工业4.0？根据第6个主意，就不难理解接下来这个出题。我国造功课要迈向工业4.0，要先补工业3.0的课—精益临产；以致是工业2.0的课—工业工程-IE。IE是一同之本，TPS、6Sigma、TOC、5S都是创修正在IE根柢之上。以致丰田也讲到：丰田临产款式便是工业工程正在丰田公司的的确使用。IE是以科学的过程，有用地使用人、财、物、新闻、时分等策划资源，达到产出最大化。
近20年，我国造功课正在WTO表贸盈余和当局主导的出资拉动型延伸方式下，挣钱轻松，一起做房地产、金融太简略获利，企业主遍及不愿正在造功课进入元气心灵。我国造功课30年不只没有向举世输出任何怀念，反而连IE、TPS、6Sigma等老练的造功课拘谨外表也很少使用。这一同导致“做作”应有的获利远远没有表明出来。
无论是消费品照常工业品的临产做作，只消是ToB生意，都或许运用这个模子。造功课的耐久价格正在于帮帮你下流的客户获利。正在没有互联网的时期，很少异常的企业从前正在这方面举行了卓着的根究，比如思科、沃尔玛、丰田轿车、戴尔、华为等。而互联网行为一种广域的衔接器件，全部或许更低本钱地将供应链的上下流衔接起来，经过数据协同达到更大领域的供应链协同。
若企业内部能达到ERP、MES，以致CRM的集成协同，进一步便是需求对接电商大数据，蕴涵及时订单数据、需求猜测数据等，这一面数据能够分归于不合的配协伙伴。这时期配协伙伴的协同知道、新闻化秤谌、数据接口圭表，以致引发机造就至合首要了。当产业链全部假造都全部集成之后，一条衔接商场终究客户、造功课内部各部分、上下流各方的及时协同供应链就酿成了。IT时期供应链的最高地步CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同筹办、猜测与补货 假造就横空显现了。
柔性化临产之所以成为造功课企业的焦点竞赛力，衔接前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”恳求做作企业的产能遵循商场的本质需求搬运弹性开释：卖得好、需求多就多临产；卖欠好，需求少就少临产。造功课柔本才调不足，意味着你的客户就要走运了，要不必需大宗量收购占压资金，要不就要忍受断货停产的危机。
所谓柔性化临产是指，正在道德、交期、本钱保持平等的条件下，临产线正在大宗量临产和幼批量临产之间大举切换。业界谈论更多的“大规模性质化定造”仅仅柔性临产的一种地形，并不是通用模子。一起，所谓“幼多疾”（幼批量、多品类、火速临产）也不是真实的柔性化，因为大宗量订单做不了也不是真实的柔性临产。现在，方兴日盛的“智能做作”，我们认为也是使用IOT技艺来达到柔性化临产或定造化临产，总体上也归于这个规模。
或许遐念，其对上游临产做作爆发了多大的倒逼力气。所以，我们看到正在装扮工场内里，柔性化临产加速，临产周期缩短，临产款式和装备都有了搬运。抵挡豪爽的工业造功课企业，下流是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依然来自下旅客户。比如，现在如火如荼的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后或许连续搜罗数据上传到云端。然则你或许看到，只需当客户有如此的需求并许诺同享数据的时期，做作端才有如此的动力。
是打通电商大数据、ERP、MES假造，达到纵向一体化，要达到供应链协同，需求达到价格链各合头的数据同享和战术平等。正在临产做作端，最早需求打通ERP与MES的切割，达到内部协同。ERP是企业层级的资源方案拘谨；EMS则是坐落上层方案拘谨假造与底层工业分配之间，面向车间层的拘谨新闻假造。ERP 的方案天然生成可实施的临产工单，而MES则对工单的实施进程盯梢纪录，并防备缺陷发生。其拘谨领域从投产到出货。不幸的是大一面的造功课工场ERP与MES都是两套假造，各自为营。产能景象、订单进展和临产库存对ERP来说仅仅黑箱功课。
曩昔，只需大企业才调抵达这一点，因为触及广阔的IT和人才进入，但现正在互联网显现之后，有能够更动这一款式，幼企业也或许做到，何况或许玩的更为极致。
同年月，以戴尔大规模定造为代表的临产改正代表了其它一种柔性化临产思绪，即对产品按照其功效举行区分而举行模块化方案，创修产品族和零部件族，内部达到零部件的圭表化、通用化。这一方式成果了戴尔的光后，并行为一种交易怀念广博撒布。国内工业3.0的标杆企业尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一方式而成为职业俊彦。
以“机械换人”为首要本质的技艺改造首要办理的是高人力本钱标题，而本质上我国造功课面临的首要标题是产能过剩、产销别离标题。其次，机械人的确或许下降某个操作合头的后果，并不必定能擢升企业团体效益，要让机械人真实施展功效还需求将临产拘谨、人力资源、新闻化拘谨等“软件”与临产线的硬件举行同步筹办。这就意味着机械并不是最首要的技改本质，假造思量更加首要。
互联网时期，我们要从产供销一体化抵挡造功课，任何个人的优化成果能够更倒运。所以要看到将来全部交易方式的转化。我们坚毅地坚信，C2B（客户驱动的交易方式）是将来新闻经济时期的干流交易方式。我们把C2B总结为“C2B=客户定义价格+SNS营销+拉动式配送编制+柔性化临产”。
终究上，造功课并没有那么消沉，外表和实行上都存正在与浅笑弧线年日本索尼中村酌量所所长中村末广提出了“武藏弧线”，即和浅笑弧线相反的拱形弧线——真实最丰富的获利源恰是正在“做作”上。而2005年6月，日本《2004年度造功课白皮书》经过对近400家造功课企业的侦查也验证了，认同 “做作&组装”获利率最高的企业很是多。而之所以我国造功课被浅笑弧线所疑问，基向来历是我国的造功课拘谨秤谌倒运。
国务院参事汤敏教育认为：将来我国，以大宗量临产、低本钱制胜的劳作麇集型产业表迁到东南亚势不成挡，我国独一或许留下的便是幼批量、定造化的柔性做作产能。换个视点理解这句话，假使我国能大规模的改造临产做作假造，使之都具有柔性化临产才调，那么就或许把更多的造功课留住我国。
造功课的互联网转型中，C2M方式需求具有零售的基因和刻画品牌的慢期间，并不是全部企业都具有这种才调。我们认为，造功课更切当可行的转型之道是做供应链供职。但什么是做供应链？许多人都正在讲，但如同又各有所指。举个单纯的例子来分析“纯真做作”与“供应链协同”的差异。
必需供认用精益和IE来改造现有死板造功课存正在广阔贫穷，最首要的是一把手的观念、决断，以致情怀。所以，就单个工场晋级到工业4.0无法逾越这道规模。正在互联网条件下，有没有能够经过“技艺-经济范式滚动”的款式达到逾越呢？是否会显现造功课的“云端造”？是否能达到逾越工场围墙的社会化柔性化临产？外表是可行的，实践也具有条件，然则我们还没有看到！这个值得接续窥视。
纵观国内，从装扮、鞋包到钢铁、原材料，各行各业的做作柔性化都正在加速。以炼钢厂为例，从前订单临产都是以月为交期，以“炉”为单元批量临产（一个品种一炉最少50T）；而现正在钢厂面临的多品种、幼批次订单越来越多，交期也从月到按周交货，如此的商场场合倒逼钢厂正在临产方式也发生搬运。比如，变衔接临产为半衔接临产，炼钢炉无间搬运钢种，优化钢种排产次第归并幼浇次，精细排产方案。总体上，所谓国内的产能过剩指的都是掉队产能、日常性产能，真实具有柔性临产才调的产能持平稀缺。
正在需求火速搬运的此日，造功课企业最首要的一项才调是火速照应商场，而非临产本钱。火速照应蕴涵产品立异才调、火速交货才调，以及衔接补货才调等。正在产能过剩和互联网的倒逼下，无论是装扮鞋帽箱包等消费品，照常棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品，正在订单需求上都显现了幼批量、多品类的搬运趋向。
一个装扮工场正在6月1日接到品牌商的一个订单，临产AB两个姿态各1000件衣服，恳求7月1日前交货。这个工场抛头露面，保质保量临产出衣服，正在7月1日前把货宣布，这叫临产做作。而“供应链协同”的做法是，工场正在临产进程中领会到品牌商那里：A姿态抢手，正在6月中旬从前低于最低和平库存了，马上就要断货；而B姿态滞销，尚有豪爽库存。那么工场应当加速A姿态的临产和交期，而推迟B姿态的临产以致减少订单量，这便是“供应链协同”的做法。
有用实施IE或许达到企业正在不需求资金进入的条件下，达到本钱低重和后果大幅度擢升。然则因为IE初步于泰勒的科学拘谨，正在阶级论之下耐久被误解和镇压，直到90年代才正在我国个人获得留意。
造功课的互联网化是“临产-出售-消费”协同晋级中的一环，其改造动力原因于下流晓畅端和消费端。下流互联网化水准（正在线化、数据化）水准越高，对上游做作合头的倒逼功效越显着。现在，图书职业的零售端互联网化水准最高，掉队臆度跳过50%。所以，我们看到图书的临产做作合头—“印刷出版”合头从前高度互联网化，数字出版、数字刊行持平遍及。纺织装扮是其它一个零售端高度互联网化的产业，职业臆度正在30%以上，这意味着全国每100件装扮就有30件是正在互联网上出售出去的。
因为，企业内部的假造集成经过以太网（局域网）即可竣工，而跨企业之间的协同互联网则扮演首要脚色。特别是电商显现之后，根据电商经营的数据足够度、及时性和猜测无误性，远非POS新闻简略维度的日报所能比较。我们也期望正在2B的电商渠道上，能尽早看到渠道级的供应链协同假造显现。
以自愿化装备、批量临产、降酿本钱为导向的“机械换人”能够存正在机关，因为这正与举世造功课昌盛目标南辕北辙。比如，自愿缝纫机一台或许替代6个缝纫工，的确下降了产能节俭人为。
这此中，柔性化临产编制是C2B落地的首要一环，假使造功课做不到批量幼大由之的柔性化临产，C2B不会完全，并且会所以深受欺压。因为实施C2B的下流企业会把库存都压给造功课。以往大品牌实施的VIM（供货商拘谨库存）便是如此。反之，假使下流零售端方式安稳，那么柔性化临产的价格也难以表明。比如，你如故许诺接沃尔玛如此的大宗量收购订单，你天然照常一件产品三万件、五万件地临产，不会有动力和知道去做临产款式的更动。所以交易方式的变更是团体性的，是产供销一体化的转型。
所以说柔性化临产本身与互联网无合，互联网要办理的标题正在于更大领域的产业链协同标题，蕴涵临产做作企业与下流的客户，也蕴涵与上游的原材料商、装备做作商之间的协同。
互联网要办理的是车间除表的事端，60年前大野耐一创建的“丰田式临产款式”（TPS，美国人总结为精益临产）从前极大地打破了柔性化临产标题。精益临产不只仅是经过撤销华侈来下降后果，更首要的是经过火速换模（SMED）、单件流（one piece flow） 均临产款式的立异达到了柔性化临产。大野先生认为临产商场不需求的产品、过多临产是最大的华侈。这正在本质上，从前包含了产销协和、产销成婚的深意。到90年代，佳能的细胞临产（Cell）又将柔性化临产促进了一大步。以豪爽使用多能工的细胞式临产，不只达到了多品种临产组装的火速切换，何况胀舞了工人的立异才调。
然则标题来了：自愿缝纫机恳求针对不合装扮姿态，不合缝造恳求，预先发明工装夹具，还需求人为编程打板，发明缝纫文献。这些卓殊本钱使得自愿缝纫机如故最适合的是简略姿态大宗量临产，而这与装扮职业柔性化临产的团体昌盛目标相悖。所以，“机械换人”的合头是怎样达到软件的柔性化、灵活编程，或自愿编程，就像TPS中的“火速换模”类似。
1992年，台湾企业家施振荣提出了“浅笑弧线”（Smile Curve）外表。浅笑弧线认为，弧线分配两边附加价格高，获利空间大；而处正在弧线中心弧底位置的加工、组装、做作等，技艺含量不高，附加价格低，获利菲薄。我国产业界对“浅笑弧线”奉为经典并所以陷重怅惘。正在这一怀念指引下，我国造功课转型晋级的目标必需向所谓的价格链高端推迟，特别是走品牌化的道道。而面向零售商场和品牌之道是“败九成一”的战术，危机极大，并非有用全部造功课企业。
正在商场需求不确定的景象下，厂商都不许诺大宗量订购，而是更多地经过幼批量订购来试产试销，直到测试出商场的牢靠需求，才新近大宗量衔接订购。为维护临产和出售的机会，幼单、急单、短单从前大行其道，这无形中倒逼临产做作企业必需能否火速照应，否则将渐渐出局。
